熱潔爐能高效、安全地洗滌在涂層噴嘴等金屬件上附著的化學(xué)品。利用高分子聚合物高于300度隔絕空氣可裂解憔化，高于400度在有少量空氣可*氧化的特性，先將粘有高分子污物的工件加熱到400度(根據(jù)工藝要求擬定)，使工件上數(shù)量較多的高分子聚合物熔化后流淌到爐膛下部的收集容器內(nèi)，然后再將爐溫升到400度，并通入少量新鮮空氣，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，經(jīng)水噴淋后通過(guò)水環(huán)式抽吸，和水一起排出爐外。
將含有有機(jī)物（涂料、油污、塑料等）的金屬放進(jìn)熱潔爐的密閉爐腔內(nèi)，對(duì)其進(jìn)行加熱，金屬表面(內(nèi)部）涂料或其他有機(jī)物在缺氧、高溫的環(huán)境下會(huì)裂解成CO及碳?xì)浠衔锏纫兹細(xì)怏w，這部分氣體受壓差影響流向二次燃燒爐腔，并在這個(gè)爐腔內(nèi)完成補(bǔ)氧燃燒，終反應(yīng)成CO2+H2O等無(wú)色無(wú)味的無(wú)污染氣體，通過(guò)煙囪排放。
2.熱潔爐的組成部分
裂解室、主燃燒機(jī)、廢氣補(bǔ)氧燃燒室、廢氣燃燒機(jī)、防爆安全門(mén)、排氣煙囪、消防水系統(tǒng)、電控操作面板、燃?xì)夤┙o管道、負(fù)載小車(chē)、地板、診斷面板、門(mén)、凸輪式鎖組件、隔熱保溫層等組成。
3.熱潔爐的工作溫度
380℃-420℃，針對(duì)不同金屬本體材質(zhì)溫度有所變化，一般鋁材及銅材溫度會(huì)偏低。
4.廢氣排放的氣體主要成分及其排放標(biāo)準(zhǔn)
廢氣經(jīng)補(bǔ)氧燃燒室高溫燃燒后，分解為CO2及H2O，及極微量粉塵顆粒物。如要加工的工件含氯（Cl），應(yīng)做特殊處理。
5.工件表面經(jīng)處理后，表面是否仍有灰塵，其主要成分以及如何清潔
工件經(jīng)熱潔爐處理后，有機(jī)物經(jīng)裂解已全部逸出，剩余部分為粉末狀，主要成分為T(mén)iO2，CaCO3等，因其分子極小，表面張力大，因此吸附性*，難溶于水，如何清理成為難題。超聲波清洗裝置可以解決這一難題。
6.灰塵是否是污染物
灰塵的主要成分為T(mén)iO2，CaCO3，TiO2，化學(xué)名二氧化鈦，俗稱(chēng)鈦白粉，常用作食品添加劑，無(wú)毒無(wú)味，可以作為生活垃圾直接丟棄。
7.產(chǎn)品有鍍鋅或者鍍鋁層能否保護(hù)
鍍鋅層在高溫環(huán)境會(huì)和部分的硫反應(yīng)，產(chǎn)生新物質(zhì)，化學(xué)性較穩(wěn)定，附著力強(qiáng)，但顏色發(fā)生了變化；鍍鋁層在高溫環(huán)境部分隨氣體逸出，部分凝結(jié)成類(lèi)似于水滴的鋁滴，表面不平整，只能借助弱酸性溶劑去除。
8.熱潔爐的工作周期
熱潔爐的工作周期由設(shè)備自動(dòng)檢測(cè)完成，受金屬表面的有機(jī)物重量及厚度影響，有機(jī)物多及厚時(shí)間較長(zhǎng)，反之則時(shí)間短。
9.熱潔爐用的燃料怎樣選擇
熱潔爐可以使用一下三種的任何一種燃料：丙烷（液化石油氣），天然氣（LNG),輕質(zhì)柴油。其中天然氣燃燒效率高，其次是丙烷、輕質(zhì)柴油。因?yàn)樘烊粴庑枰暾?qǐng)及鋪設(shè)管道，費(fèi)用高及其周期長(zhǎng)，丙烷需要汽化器配合使用，項(xiàng)目經(jīng)理需要綜合考慮。
10.熱潔爐用的場(chǎng)地如何選擇
熱潔爐根據(jù)使用型號(hào)對(duì)應(yīng)的尺寸，需要的場(chǎng)地平面，長(zhǎng)度為熱潔爐的2倍，寬度為熱潔爐的寬度的2倍，高度為熱潔爐高度+2000mm，建議使用輔房。
熱潔爐目前已廣泛應(yīng)用于空調(diào)、冰箱、微波爐、電風(fēng)扇、電腦、噴涂等家電行業(yè)及摩托車(chē)、自行車(chē)、汽車(chē)、鋼制家具、通訊、金屬回收等行業(yè)。
